小型CIP清洗机,半自动牛奶管道清洗机不仅解决了像牛奶这种非常难清洗的设备问题,还接替了操作人员,手工制动阀门由电子和气动阀所取代,启闭阀门、泵、搅拌器和其它电机的电线被安装在控制盘上,安装了用于传送工艺状态参数(压力、液位、温度、pH 值、流速等)的传感器,为了通知操作人员,阀门和电机按照发给他们的指令信号进行工作(打开/ 关闭,启动/停止),同时需要安装某些部件,传送反馈信号,这样,自动化的操作全段过程就成为了可能。 小型CIP清洗机采用×3或×4式,连体或分体式结构,可以选择电、蒸汽加热。有酸碱罐,热水罐组成,温度是自动控制的,靠CIP泵进行清洗液的返回。浓酸和碱的罐体多采用SUS316材质,可自动添加浓酸和碱。所有阀门都词用全自动控制。 在过去几十年中,奶品生产的性质变化非常迅速,大量采用手工操作的区域性的小奶品厂逐渐废弃,并为集中生产的大型奶品厂所代替。这种变化趋势具有深远的意义,在小奶品厂中的加工过程依靠少量熟练工人监控,这些工人实现大多数的人工操作,并在生产结束时,对设备进行手工清洗。随着奶品厂的发展,无论是机器量还是规模都在逐渐扩大,手工操作的工作量也相应地增加,尤其清洗设备是一项耗费人力的工作,凡与产品接触过的设备每天必须拆开并手工清洗一次。就地清洗(CIP)技术在五十年代中期开始就采用了,今天在绝大多数奶品厂都在使用。这意味着设备在清洗时不必再拆开,而且设计中已经包括能利用洗涤液按一固定清洗程序通过产品线路循环对设备进行清洗的内容。由于逐步采用了意义深远的奶品生产机械化,其结果是越来越多的体力劳动、手工操作为机器所取代,机械化带来了生产能力的迅速提高,也随之带来了更多必须完成的操作,人们必须去调节越来越多的阀门和启停越来越多的电机。对单个操作的定时也提出了更高的要求,例如过早或晚地操作阀门会引起产品损耗的增加,在工艺过程中每一次故障和操作者每一次失误都会产生严重的质量和经济后果。